熱輥加熱器是利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的能量轉(zhuǎn)換過程。當(dāng)電源接到控制器，電磁控制器將交流電整流、濾波、逆變成20—40KHz的高頻交流電流，高速變化的電流通過電磁線圈時(shí)，產(chǎn)生高速變化的磁場，磁場內(nèi)的交變磁力線通過金屬輥體時(shí)，金屬輥體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，熱輥加熱器廠家由于金屬輥體具有電阻特性，使金屬輥體本身自行快速發(fā)熱。輥體內(nèi)的溫度傳感器對輥體檢測，并傳輸?shù)娇刂乒竦臏乜貎x中顯示和控制，控制信號通過數(shù)據(jù)線再輸入到電磁控制器中，從而對輥體的溫度精確控制。

熱輥加熱器用無縫鋁合金管制成，管壁厚度在1～3mm之間，表面涂有聚四氟乙烯。以防止熔化的墨粉粘到輥上。加熱輥表面的聚四氟乙烯涂層在高溫下會有稍微軟 化的現(xiàn)象，當(dāng)打印紙被卡在定影裝置內(nèi)時(shí)，切不可用尖銳的硬物（如改錐、攝子）強(qiáng)行撬出 ，這樣會損壞加熱輥表面涂層，熱輥加熱器影響定影后墨粉圖像的完整。但現(xiàn)在有很多的激光打印機(jī)采用更先進(jìn)的陶瓷加熱器（PCT），它有升溫快、節(jié)電等特點(diǎn)。

1、輥面裂紋

裂紋分為正常裂紋及非正常裂紋，正常裂紋也叫熱裂紋，是由于多次溫度循環(huán)產(chǎn)生的熱應(yīng)力所造成的輥面逐漸破裂，是發(fā)生于輥面上的一種微表面層現(xiàn)象;非正常裂紋是在軋制過程中因打滑、粘鋼、卡鋼、堆鋼、甩尾等事故造成熱沖擊裂紋，在輥面表面局部形成一定深度和延展度的裂紋。

2、壓痕

主要是指在生產(chǎn)過程中由于清掃原因等造成氧化鐵皮等異物的壓入，在輥面產(chǎn)生連續(xù)或不連續(xù)分布的無規(guī)則形狀的凹坑等。

3、氧化膜脫落

軋制開始，經(jīng)過一段時(shí)間燙輥后，在軋輥表面形成一層銀灰色或淺藍(lán)色較薄的氧化膜，其對保護(hù)輥面、提高軋件表面質(zhì)量十分重要，熱輥加熱器價(jià)格由于軋制力的反復(fù)作用，造成氧化膜沿碳化物周圍產(chǎn)生微裂紋;當(dāng)軋輥冷卻能力不足，輥面很難形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也會很快惡化。在軋制不合理，氧化膜在生成過程中迅速被破壞，會造成氧化膜脫落，在輥面留下流星斑等缺陷，造成輥面粗糙度升高，磨損量增大。

4、粘鋼、異常磨損等

由于軋制異常造成輥面與軋件的粘連，出現(xiàn)粘鋼;軋制時(shí)工藝參數(shù)不合理造成同寬公里軋輥消耗過大，造成輥面磨損不均現(xiàn)象。